Цели проекта
Ход проекта
Проект предполагал управление всей активной буферизированной и подзаказной номенклатурой, а это свыше 3 000 SKU готовой продукции, полуфабрикатов, сырья, тары. Реализация проекта предполагала 3 этапа:
Подготовка к запуску проекта, где необходимо подготовить данные к использованию в проекте
Была проведена диагностика текущей деятельности компании. Команда внедрения начала со схематического изображения цепи поставок. Сформировали понимание в процессах планирования, производства, обработки заказов от клиентов, понять, по какой логике делаются заказы, и какие данные при этом используются. Удалось определить «узкие места» в управлении запасами; какие данные есть в товароучетной системе клиента; какие необходимо актуализировать, а какие - начать использовать: Lead Time, MOQ, цикличность заказа. Была оказана помощь в создании процесса заказа на поставку. Итогом диагностики было написание технического задания. В дальнейшем были сформированы файлы для обмена информацией между товароучетной системой клиента и Intuiflow, и определено, где есть необходимость держать запас, какими должны быть профили и уровни буферов.
Запуск проекта. Научиться работать в системе, понять логику формирования заказов и выверить все данные
По просьбе клиента запуск осуществился не со всей номенклатурой, а в три этапа: упаковка, сырье и готовая продукция. Каждая из этих групп номенклатуры прошла множество итераций фильтрации, анализа и очистки данных по ключевым элементам цепи поставок. Это было сделано, чтобы удостовериться, что Intuiflow при обмене получает корректные данные, на основании которых и создаются автозаказы в производство или на поставщиков. По итогам второго этапа, успешно внедрен автоматический обмен данными. Автоматизировали ранее сложные, трудоемкие и ненадежные ручные расчеты, тем самым создав сотрудникам дополнительные возможности для развития своих управленческих качеств.
Сопровождение (обеспечение методологической и технической поддержкой)
Теперь, когда все данные собраны в одной базе, система управления запасами стала эффективной и прозрачной для анализа. Это создало фундамент для стабильного дальнейшего роста и развития компании. Высвободилось время для оптимизации существующих процессов. Проведены встречи-рекомендации по улучшению оборачиваемости запасов. На протяжении всего проекта команда внедрения ABM Cloud обеспечила пользователей методологической и технической поддержкой. И продолжает это делать в рамках работы отдела Customer Success.
Результаты внедрения Intuiflow
Полученные эффекты для АТ "Мономах":
В компании АО «Мономах» внедрена автоматизированная система управления производственными запасами Replenishment+, под руководством которой находится 100% всей активной номенклатуры. За период с марта 2018 года по март 2020 года были достигнуты следующие результаты:
Качественные изменения:
-
Создан процесс заказа на поставку
-
Автоматизированы заказы на поставщиков и в производство
-
В связи с развитием программного обеспечения, добавлением нового функционал клиент получает обновленные версии без траты времени и усилий сотрудников
Видео отзыв о нас
Отзыв о нас
Владимир Ропало
Заместитель директора по производственной логистике
«DDMRP упростила управление запасами. Удалось это благодаря команде единомышленников, которые не боятся перемен»
Мы ценим, что вы заинтересовались именно нашими продуктами. Один из наших сотрудников свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!