Цепи поставок: как превратить инновации в деньги с помощью Supply Chain Management
Структура статьи:
- Управление цепями поставок, как основа бизнес-процесса
- Основные факторы управления цепями поставок
- Методология DDMRP как способ превратить инновации для цепи поставок в деньги
Управление цепями поставок, как основа бизнес-процесса
Что включает в себя понятие цепи поставок? Борис Старинский, эксперт по управлению цепями поставок с помощью ТоС, 6 Sigma & DDMRP, рассказывает о том, что значит понятие «управление цепями поставок», что необходимо для эффективного управления и какие денежные результаты принесет улучшение информационного обмена и построения системы «вытягивания».
Управление цепями поставок — это координация бизнес-процессов: материальных, информационных и финансовых потоков между участниками цепи поставок для достижения оптимального сочетания оперативности и эффективности.
Конечной целью эффективной системы управления цепями поставок является наличие товаров в нужном количестве и месте, во время и по выгодной цене, при этом поддерживая высокий уровень сервиса
Зачастую, на предприятии, цепочка поставок дефрагментирована, и для корректного измерения ее эффективности, нам необходимо смотреть на систему в целом. То, что можно считать «эффективным» в одной части цепи, может оказать негативное влияние на другую область бизнеса.
Какой бы ни была цепь поставок и под каким бы углом мы ее ни рассматривали, всегда имеет смысл замерять два ключевых показателя – оборачиваемость запасов и скорость реакции на изменения рынка.
Борис Старинский, эксперт по управлению цепями поставок, владелец компании ABM Cloud.
Основные факторы управления цепями поставок
Эффективная концепция управления цепями поставок базируется на двух основных факторах:
- Улучшение уровня информационного обмена
- Построение системы «вытягивания» вместо «выталкивания»
Управления цепями поставок представляет собой поток материалов, информации и финансов. Материальные потоки включают распределение, движение и хранение товаров или материалов. Информационные потоки позволяют различным партнерам цепочки поставок планировать и координировать совместные действия. Эффективный обмен информацией требует применение современных технологий, а также готовности к сотрудничеству и интеграции. Предприятия, интегрированные в цепочку поставок, будут «связаны» друг с другом посредством материальных и информационных потоков. Работа в таком тандеме позволит управлять системой как единым целым, это улучшит эффективность управления спросом в глобальном масштабе.
Построение системы «вытягивания» — управление запасами по всей цепи должно осуществляться на основании фактического потребления. На основе буфера рассчитываются целевые уровни запасов. Эти уровни учитывают время поставки и минимальную партию продукции для каждого SKU. Так повышается скорость реакции на спрос и уменьшается уровень запасов в системе.
Методология DDMRP как способ превратить инновации для цепи поставок в деньги
В современном мире необходимо уникальное решение для проблем, связанных с производством и хранением продукции по всей цепи поставок. Керол Птак и Чед Смит — американские эксперты в области управления цепями поставок, разработали новую методологию, ориентированную на спрос.
Модель управления цепями поставок DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning — планирование материальных потребностей на основании спроса) — это уникальная концепция управления материальными запасами в производстве и в рамках всей цепи поставок. За несколько лет DDMRP внедрили такие мировые лидеры как Coca-Cola, Michelin, Aptiv, Kormotech, Monomakh и другие.
Прозрачный и полноценный менеджмент всей цепи поставок – от планирования закупок и производства до распределения по всей сети по единой логике с целью максимального обеспечения спроса и оперативного реагирования на изменение в уровне запасов в каждом из звеньев.
Буферы каждого места хранения гибко реагируют на изменения в уровне продаж данной локации, вариабельность потребления, учитывают логистические условия: сколько необходимо времени на поставку, какими минимальными партиями везет товар поставщик и т.д.
Глобальное управление всей системой по единым критериям пополнения и с учетом особенностей каждого звена позволяет, с одной стороны, ускорить реакцию на спрос, повысить наличие запасов на каждом уровне, а с другой стороны, оптимизировать запасы по всей сети.
Методология DDMRP — это инновация для цепи поставок, которая поможет вам:
- Увеличить продажи компании на 20% и выше
- Снизить запасы на складах на 40-60%
- Сократить Lead Time на 10%
Методологию DDMRP выбирают и внедряют компании по всему миру. Рассмотрим успешные кейсы мировых компаний:
Oregon Freeze Dry — компания производит сухую замороженную продукцию. После внедрения DDMRP, компания получила результаты:
- Увеличение продаж на 20%
- Сокращение запасов на одном подразделении 20% и на 60% — на другом
- В финансовом выражении запасы сократились на $ 2 млн
LeTourneau Technologies — американский производитель тяжелого строительного оборудования. Компания внедрила методологию DDMRP на одном заводе, а на другом заводе продолжала использовать традиционную MRP-систему. У обоих заводов были одинаковые ресурсы, перечни материалов и планирующий персонал.
После трёх лет использования модели DDMRP, первый завод:
- Нарастил доходы с $270 миллионов до $620 миллионов, при росте материальных запасов только на $80 миллионов
- Время выполнения заказов сократилось на 50%
- Возврат на инвестиции с 4% до 22%
Завод с традиционной MRP-системой испытал подобный рост в доходах, но объём материальных запасов также вырос пропорционально. Когда на предприятии грянул кризис, DDMRP-завод был оснащен запасами в правильных местах, в то время как на заводе с MRP-системой были излишние накопления материально-технических ресурсов.
