Сокращение запасов на предприятии на 23% при росте продаж на 27%. История успеха
- Сокращение товарных запасов на предприятии — предпосылки проекта
- Почему для оптимизации величины товарных запасов выбрали ABM Inventory
- Ход проекта: как снизить запасы и увеличить оборачиваемость сети за счет централизации и изменения процессов заказа
- Эффекты проекта: рост продаж, ускорение оборачиваемости, сокращение товарных запасов на предприятии
Кейс о том, как сеть из 300 магазинов получила сокращение товарных запасов на предприятии на 23% при росте продаж на 27%, централизовала управление запасами и оптимизировала время администраторов всех магазинов сети. Стоит заметить, что сокращение товарного запаса магазина или сети двояко может повлиять на прибыль: при грамотном подходе позволит высвободить оборотные деньги и повысить ROI, и наоборот, банальная или вынужденная распродажа товарных запасов приведет к сокращению прибыли. На примере выполненного проекта, рассмотрим, как сократить товарные запасы сети, при этом увеличить продажи и прибыль и заложить надежный фундамент для развития бизнеса.
Розничная сеть более 300 магазинов формата «у дома». Ассортимент товаров: фаст-фуд, косметика, пресса, алкоголь, бакалея, вода и соки, инструменты для мелкого ремонта, снеки, расходные и упаковочные материалы, молочные продукты, CD, DVD-аксессуары, табачные изделия, посуда и текстиль, средства гигиены. Менеджмент понимал необходимость эффективного управления и оптимизации товарных запасов, как важнейших оборачиваемых активов.
Сокращение запасов на предприятии, ускорение оборачиваемости, рост продаж и другие предпосылки проекта
Обследование компании выявило, что управление складскими запасами децентрализовано, заказы сети составляются менеджерами в каждой точке. Встал вопрос, как снизить товарные запасы по всей сети, если точек хранения более 300, и соответственно, система организации закупок в сети крайне децентрализована. Оптимизация величины запасов как функция никому не принадлежала, т.е. никто в компании не отвечал за данный процесс.
Заказы генерировались системой автозаказа в товароучетной системе. Менеджер по закупкам имел возможность отредактировать заказ, основываясь на данных об остатках и продажах, а также полагаясь на свое экспертное мнение. По мнению менеджеров, снижение товарных запасов в магазине негативно отражается на продажах, поэтому заказывать стоит с хорошей долей страхового запаса.
Данные о кратности упаковки, а также об условиях поставщика (минимальном заказываемом количестве) не были формализованы, поэтому менеджер мог сделать заказ, без соблюдения перечисленных выше параметров.
Данные об обязательном ассортименте, который должен поддерживаться в наличии в магазине, оформлялись в виде распоряжений, в случае отсутствия которых менеджер самостоятельно определял ассортимент к заказу.
Графики формирования заказов поставщиков не были прописаны в товароучетной системе, велись справочно в Excel-файле. Актуализация графиков зависела от добросовестности ведения пользователем этой электронной таблицы.
Такая организация процесса закупок чревата следующими негативными последствиями:
- Из-за трудоемкости выполняемой работы менеджеры по закупкам стремятся делать заказ реже, но большими партиями. Менеджер на задумывается, как уменьшить товарные запасы, более того, как показывает практика, человек склонен перестраховываться и заказывать «с запасом». Это зачастую приводит к затариванию точек хранения, замораживанию средств в излишних запасах.
- Качество заказов напрямую зависит от компетентности менеджера, его экспертного видения необходимости в товаре. Таким образом, вероятность ошибки по причине человеческого фактора велика.
- Уменьшение товарных запасов не всегда выгодно менеджеру. На решение менеджеров на местах заказать то или иное количество товара могут повлиять такие субъективные факторы, как договоренности с поставщиком.
- Менеджеры на местах всегда преследуют локальные интересы, не проводят мониторинг ситуации по сети в целом и не ориентируются на глобальные цели.
Компании особенно важно было иметь инструмент централизованного контроля за состоянием товарных запасов по всей сети в связи с тем, что планировался переход на работу через Распределительный центр.
Оптимизация величины товарных запасов и полноценное управление, базируется на развернутой аналитике. Высшему менеджменту необходимо анализировать не только такие показатели, как продажи, запасы, оборачиваемость, но и излишки, а также упущенные продажи.
Оптимизация величины запасов с помощью системы ABM Inventory
Автозаказ, встроенный в существующую ERP-систему клиента, не отвечал вышеперечисленным требованиям. ТОП-менеджмент решил использовать внешний модуль для работы по управлению запасами.
Проведя мониторинг текущих предложений, компания сделала свой выбор в пользу облачной системы управления товарными запасами ABM Inventory:
- Сочетание цены / качества среди программных продуктов, предоставляющих схожий функционал.
Внедрение продукта не требует вложений в оборудование (сервер), покупку программного обеспечения. Оплата производится в виде ежемесячных арендных платежей за пользование системой. - Наилучшие методология управления запасами,
которая ведет не только к сокращению складских запасов в отдельно взятом звене, а позволяет снизить объемы запаса на складе по всей цепи: от магазина до центрального склада и склада поставщика. - Отработанная технология внедрения.
Проект разделен на последовательные этапы по утвержденному плану с установленными сроками их реализации. На протяжении проекта команда консультантов проводит обучение пользователей. После завершения проекта, служба техподдержки продолжает консультировать на постоянной основе. - Прозрачность.
Система дает возможность четко выяснить причины overstocks и out-of-stocks, а также отследить действия ответственных лиц, приведшие к тому, что товар не был заказан / доставлен в нужное время на конкретное место хранения. Также с внедрением системы становится реальным оперативно анализировать изменения в уровне товарных запасов в точках хранения и, при необходимости, реагировать на это. - Аналитика.
Если заказ создается вручную на местах, сигнал о том, что товара не хватает, поступает от товароведов на местах, при чем уже по факту упущенных продаж. Система же дает обратную связь при помощи отчетов о том, что остатки товара находятся в зоне риска упущенных продаж, раньше, чем потери будут иметь место для того, чтобы менеджер по закупкам принял меры: сделал срочный заказ вне графика, обратился за поставкой к альтернативному поставщику и т.д.
Оптимизация складских запасов и централизация закупок, сокращение запасов на предприятии, рост продаж — как проходило внедрение системы
Параллельно с подключением системы ABM Inventory во всех торговых точках происходил процесс запуска Распределительного центра, а также постепенного перевода номенклатуры с поставок от внешних дистрибьюторов на доставку от поставщика РЦ-хранение. Оптимизация складских запасов также вошла в рамки проекта.
Проект был разделен на 2 этапа:
- Пилотный проект подключения 30 выбранных точек.
- Масштабирование результатов на все торговые точки.
Перед стартом проекта были определены цели:
- Централизация и автоматизация процесса формирования заказов;
- Сокращение запасов на предприятии и минимизация упущенных продаж;
- Оптимизация складских запасов. Улучшение показателей оборачиваемости предприятия;
- Рост реализации сопутствующих товаров за счет оптимизация ассортимента, а также за счет повышения уровня наличия заявленного обязательного ассортимента товаров;
- Оптимизация штата сотрудников на местах;
- Повышение производительности сотрудников за счет автоматизации рутинных процессов работы с заказами и запасами.
Одной из задач было высвободить время администраторов торгового зала для концентрации их внимания на повышении качества обслуживания в магазине, в частности, чтобы во время пиковых нагрузок менеджер имел возможность оказать помощь на кассе.
На момент написания статьи процесс генерации заказов, а также управление запасами сопутствующих товаров с помощью программного продукта ABM Inventory осуществлялось на 400 местах хранения: торговые точки, распределительные центры и склады.
К программе были подключены все основные категории товаров. В управляемом системой ассортименте около 380 000 товаров на местах хранения, таких товарных групп, как ингредиенты фаст-фуда, косметика, пресса, алкоголь, бакалея, вода и соки, инструменты для мелкого ремонта, снеки, расходные и упаковочные материалы, молочные продукты, CD, DVD-аксессуары, табачные изделия, посуда и текстиль, средства гигиены.
Система ежедневно автоматически формирует и рассылает от 800 до 2 000 заказов поставщикам и 2 Распределительным центрам в зависимости от графиков заказов, согласованных с поставщиками.
Перед стартом проекта заказы делались менеджерами по закупкам непосредственно на магазинах (более 300 точек хранения). На начальных этапах реализации эта функция была передана региональным дирекциям. По окончанию проекта права редактирования в системе были предоставлены нескольким ответственным лицам в центральном офисе и РЦ и права на просмотр информации в системе — категорийным менеджерам.
Организация процесса отправки заказов также трансформировалась:
- Изначально заказы, сформированные в системе ABM Inventory, пересматривались и подтверждались исполнителями в региональных офисах, высылались в 1С. При этом на точках были открыты права редактирования заказанного количества. Только после этого заказы высылались поставщику.
- Был закрыт доступ к коррекциям заказов на торговых точках
- Все заказы от магазинов на внешних поставщиков и Распределительные центры были переведены на автоматическую отправку.
В текущий момент 99% заказов переведены на автоматическую отправку.
Также в процессе реализации проекта компания перевела всех своих поставщиков на отправку заказов через EDI.
Внедрение системы сопровождалось непрерывным обучением пользователей: методологии, работе с продуктом, чтению отчетности, процессам непрерывного улучшения.
При подключении товаров, были рассчитаны буферы по каждому SKU (целевой уровень запаса). Пройдя несколько циклов поставок, программа отредактировала буферы на основании фактического потребления товара, и в дальнейшем будет постоянно актуализировать их. Так работает алгоритм Динамического управления буферами.
На главный рабочий стол менеджера вынесены ежедневные задачи для обработки, а также ключевые индикаторы для мониторинга состояния запасов и принятия управленческих решений.
В верхней части представлены товары, требующие пристального внимания: TOP-mover (товары, генерирующие 80% оборота компании), новые товары, товары с акционной активностью. Цветовое решение отражает нахождение остатков товаров в рамках целевого запаса или вне его (в зоне излишков/упущенных продажах).
Еженедельно пересчитываются и обновляются такие KPI запасов, как излишки, упущенные продажи в процентном выражении и оборачиваемость в днях.
На нижней панели в форме круговой диаграммы приведена статистика по заказам текущего дня, что позволяет отследить, сколько строк было выслано по системе, отредактировано или аннулировано и по каким причинам.
Система ABM Inventory, помимо инструмента формирования автозаказа, снабжена аналитическим блоком. Программа включает 30 отчетов, часть из которых открыта к показу в самой системе, часть — формируется в системе и рассылается по электронной почте ответственным и заинтересованным лицам.
Для контроля за состоянием запасов используется аналитика, которая формируется с различной периодичностью: ежедневно, еженедельно, ежемесячно.
Одним из важнейших ежедневных отчетов, предусмотренных для оперативного реагирования и моментального устранения проблем, является отчет «Недостаток товаров TOPmover». Отчет сигнализирует о низком запасе ключевых товаров, приносящих основной оборот компании (до 80%) и риске упущенных продаж по ним. Соответственно, менеджер проинформирован заранее об этом факте и может принять превентивные меры: оформить срочный заказ, проследить за выполнением сделанного заказа, для выравнивания обеспечения товаром точки хранения.
Среди еженедельных отчетов подключен и используется пользователями отчет о точности выполнения заказов поставщиками. Этот отчет может быть полезен для определения надежности поставщика, что ценно в переговорах с контрагентами о договорных условиях, при принятии решения о переходе на альтернативного поставщика. Такого рода статистика может быть основанием для выставления поставщику штрафов в соответствии с размером недовезенной партии. Также отчет позволяет выявить совокупную потребность сети в товаре, что особенно важно, если поставщиком выступает РЦ, для определения достаточного размера буферов на нем. Аналогичный, но более консолидированный отчет также можно сформировать в формате pdf за указанный пользователем период (за 3-12 месяцев).
Отчет укрупненно собирает информацию об обороте поставщика, его топовых позициях, упущенных продажах, излишках, запасах и оборачиваемости, наглядно представляет динамику этих показателей, отражает результирующий показатель надежности поставщика (обобщающий полноту и своевременность выполнения поставщиком заказов).
В блоке еженедельного управления ассортиментом предусмотрены отчеты об общих тенденциях упущенных продаж и излишков за последние 6 и 52 недели, а также подробные отчеты с указанием позиций, которые создали наибольшие упущенные продажи и излишки на последней неделе. В отчете предусмотрено сопоставление этих показателей попозиционно к значению прошлой недели. В случае ухудшении динамики, показатель подсвечивается.
Эффекты: рост продаж, оптимизация управления запасами, ускорение оборачиваемости, сокращение объемов запасов на предприятии
Под управлением программы ABM Cloud находится 100% всего ассортимента (до 2000 уникальных SKU).
За 7 месяцев получены следующие результаты:
- Сокращение объема запасов предприятия на 23% при увеличении продаж на 27%.
- До запуска системы показатель упущенных продаж не калькулировался и не отслеживался. В ходе реализации проекта компания получила инструмент расчета и регулярного контроля этого показателя. За анализируемый период величина упущенных продаж в денежном выражении снизилась на 20%.
- Оборачиваемость товарных запасов ускорилась на 38%.
Кроме измеримых эффектов, компания получила следующие преимущества:
- Автоматизация, централизация закупок и, как результат, высвобождение человеческого ресурса из процесса формирования заказов сети. Ранее заказы формировались на местах сотрудниками магазинов, на текущем этапе несколько человек в Центральном офисе поддерживают работу системы.
- Благодаря функционалу Периодов, предусмотренному в системе, реализовано обеспечение запасами мест хранения на время акций и сезонных всплесков спроса.
- Процесс заказа товаров стал прозрачным, ведение и хранение данных, влияющих на размер заказа, стало упорядоченным и организованным (графики, величина минимального заказа у поставщика, красота полки в разрезе точек и т.д.).
Благодарим команды проекта за профессионализм и проделанную работу в ходе реализации проекта. Особая благодарность ТОР-менеджменту компании за активную позицию в вопросах внедрения, а также за стимулирование и поддержку процесса изменений в компании.
Желаем компании лидирующих позиций на рынке, непрерывного развития и совершенствования, новых возможностей для расширения бизнеса и конкурентных преимуществ.