0038959
Главная
Блог
Управление производством. Кейс испанского производителя Copreci

Управление производством. Кейс испанского производителя Copreci

Управление производством. Кейс испанского производителя Copreci

Управление производством и материальными запасами стало основой успеха  ведущего испанского производителя запчастей для бытовой техники Copreci.

С 1963 года Copreci разрабатывает, производит и обрабатывает детали для ведущих компаний по сборке бытовой техники, включая Bosch-Siemens, General Electric Whirlpool, Electrolux и Indesit. Copreci входит в состав Mondragon, одну из крупнейших компаний Испании. На предприятии работают 1500 человек,  по всему миру расположено 7 представительств в Мексике, Бразилии, Чехии, Турции, Италии и Китае.

Управление производством. Какие боли у современных производителей?

У каждой компании есть свои внутренние боли и Copreci не исключение. Сотрудники компании столкнулись с такими недостатками, как:

  • прогнозированные и реальные заказы клиентов объединялись для планирования, как следствие всплывали следующие 2 проблемы:
  • Высокие уровни запасов
  • Реактивная система решения проблем

оборачиваемость запасов на предприятии

Решение для эффективного управления производством: автоматизация управления запасами на производстве

Перед компанией стояла задача – удовлетворение потребностей клиента, выполнение клиентских заказов и эффективное управление запасами на производстве, ориентируясь на фактический спрос.
Для этого необходима стратегия управления цепочкой поставок, которая устранит вышеперечисленные недостатки. Было принято решение внедрить систему управления запасами на производстве Intuiflow, работающую по методологии Demand Driven. Система помогает решать сложные управленческие задачи:  например, как уменьшить запасы на предприятии и при этом улучшить уровень сервиса практически до 100%.

Методология DDMRP помогла установить буферы запасов и их классификацию по размеру закупаемых деталей, — отделив точный график закупок от неточных прогнозов. Работники в сфере запасов получили возможность фокусироваться на планировании и выполнении того, что действительно имеет значение с точки зрения оборотного капитала и повышения лояльности клиентов.

С момента внедрения Intuiflow  управление производством стала намного активнее, а не пассивнее. Например, команда планировщиков получала уведомления о выполнении задач на производстве и вопросам пополнении запасов перед тем, как они оказывали критическое влияние на бизнес, и могла проактивно действовать.

Результаты с Intuiflow на предприятии COPRECI:

  1. Общие запасы закупленных деталей уменьшились на 38%
  2. Улучшилась доступность материальных запасов
  3. Решение проблем стало быстрым: оповещения ускоряют неотложные вопросы
  4. Снижение уровня запасов с отсутствием недостач

автоматизация производства на предприятии

Решение Intuiflow позволило как снизить запасы предприятия, так и наладить постоянный контроль состояния запасов на предприятии. Система Intuiflow позволила компании Copreci тесно взаимодействовать с реальными требованиями рынка, принимать стратегические решения и действовать оперативно на уровне планирования и выполнения закупок деталей, а также ежедневно управлять оповещениями.

внедрение replenishment в компании

Операционный директор COPRECI: «Бизнес стал намного проще с Intuiflow. Теперь я сосредоточен на решении потенциальных проблем наличия запасов заранее. Раньше я тонул в океане ложных оповещений, и все же телефон не переставал звонить, потому что нужный материал не был готов к производству».

Развитие вашего бизнеса начинается с INTUIFLOW

Бесплатная демонстрация программы для производства INTUIFLOW поможет вам прояснить, как мы можем принести вам пользу

Близкие по теме

    Кризис как стимул для оптимизации бизнеса: опыт украинских ритейлеров в условиях войны
    Кризис как стимул для оптимизации бизнеса: опыт украинских ритейлеров в условиях войны

    Последние годы были настоящим вызовом на выносливость для розничной индустрии. Как украинские ритейлеры нашли секрет устойчивости в условиях полномасштабной войны? Ответ — далее в нашей статье. Такой спрос на автоматизацию в кризисный период совсем не удивителен. Ведь простые расчеты показывают, что современные решения по оптимизации розничных процессов, например, такие как АВМ Inventory и АВМ Shelf, […]

    Мерчандайзинг, Товарные запасы

    Читать 10 минуты

    Как Aptiv оптимизирует оборотный капитал и снижает стоимость запасов на 30%
    Как Aptiv оптимизирует оборотный капитал и снижает стоимость запасов на 30%

    Компания Aptiv, которая ранее была известна как Delphi, является технологической компанией, работающей в автомобильной индустрии. Они начали свое путешествие с Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) в 2018 году и с тех пор значительно расширили свое внедрение методологии. История Aptiv  Aptiv была выделена из GM как Delphi, которая изначально была частью GM. Со временем компания […]

    Запасы на производстве

    Читать 6 минуты

    Автоматизация производственных процессов и SCM на предприятии
    Автоматизация производственных процессов и SCM на предприятии

    Автоматизация производственных процессов предполагает использование различных систем, которые позволяют комплексно автоматизировать производство, либо решить узкую задачу, при этом они будут интегрированы в общую ИТ инфраструктуру предприятия. ERP, MRP — это класс комплексных систем. Автоматизация производственных запасов, управление закупками, управление финансами, управление и контроль человеческих ресурсов, электронный документооборот — это примеры узкоспециализированных систем. Еще лет 5 […]

    Запасы на производстве

    Читать 7 минуты

Имя
Введите ваше имя
Фамилия
Введите вашу фамилию
Телефон
Введите полный номер телефона
Email
Введите корректный email
Должность
Введите вашу должность
Название компании
Введите название компании
Чем полезен семинар по управлению запасами
Заказать звонок
Поговорите с нашим экспертом уже сегодня
Имя
Введите ваше имя
Телефон
Введите полный номер телефона
Спасибо за обращение.

Мы ценим, что вы заинтересовались именно нашими продуктами. Один из наших сотрудников свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!