05840649969
Главная
Блог
Внедрение WMS системы на складе

Внедрение WMS системы на складе

Внедрение WMS системы на складе

Как известно, возможность своевременных поставок широкого ассортимента товаров потребителям, одновременно с высокой точностью и скоростью обработки заказов, во многом зависит от степени автоматизации ваших логистических процессов. С целью повышения своего конкурентного преимущества, многие компании рассматривают необходимость повышения эффективности работы склада и расширения спектра предоставляемых складских услуг.

Наиболее эффективным решением этих задач считается внедрение системы управления складом — WMS (Warehouse Management System). Данные системы предназначены для автоматизированного управления складскими процессами, от приемки товара до отгрузки уже укомплектованных заказов, а также их планирования и оптимизации. Создание адресного хранения, автоматические формирование и выдача заданий сотрудникам, с последующим учетом всех транзакций по движениям товара, дает возможность контролировать, фиксировать и оценивать выполнение всех этапов технологических складских процессов. Вместе с этим, системы управления складом позволяют размещать и хранить грузы с учетом их особенностей, температурных режимов, партийным учетом и тд.

Экономическая эффективность WMS

Но прежде, чем приступить к внедрению, или даже к выбору WMS под потребности предприятия, необходимо оценить экономическую эффективность такого проекта. Но всегда стоит понимать, что оценка эффективности автоматизации склада, в большинстве случаев, носит субъективный характер. Это связано с периодическими изменениями процессов, обновлением технологического складского оборудования, новыми бизнес-идеями и другими возможными этапами развития бизнеса. Но даже для примерной оценки эффективности внедрения необходим расчет таких экономических показателей, как совокупная стоимость владения системой (ТСО – Total Cost of Ownership) и показатель возврата инвестиций (ROI – return of investments). Если показатель возврата инвестиций рассчитывается в перспективе нескольких лет и носит, скорее, оценочный характер, так как зависит от целого ряда причин, вплоть до состояния мировой экономики, то совокупную стоимость владения системой можно оценить еще на стадии выбора WMS.

WMS: стоимость внедрения и другие критерии выбора

Для этого необходимо рассчитать совокупную стоимость параметров.

Стоимость внедрения WMS – данный параметр может варьироваться в зависимости от выбора необходимого решения, к примеру, это может быть:

  • Типовой пакет автоматизации – готовое решение, с готовыми моделями процессов и ограничением доработок настройками ролей ресурсов или шаблонов печати.
  • Комплексный пакет автоматизации – включающий в себя предварительный аудит складских процессов, написанием и согласованием Технического задания по реализации и настройке системы под потребности бизнеса.
  • Стоимость оборудования – Терминалы сбора данных, принтеры термо-печати, Wi-Fi модули.
  • Стоимость лицензий – пользовательские лицензии WMS, лицензии ПО, как правило, с возможностью выбора решений:
  • Приобретение ядра ПО.
  • Аренда облачного решения.
  • Обучение персонала.
  • Стоимость технического сопровождения после внедрения.
  • Стоимость возможных дальнейших доработок при развитии системы.
  • Сроки реализации проекта.

Так же, при выборе системы управления складом важно учитывать такие критерии, как возможность масштабирования бизнес-процессов, в случае их изменения или планируемого расширения бизнеса, возможности интеграции с существующей учетной системой, так как любая WMS является ведомой, гибкость и функциональность, а также возможность тиражирования всей схемы управления, в случае необходимости, на другие склады.

Составные элементы WMS-системы

Помимо экономического эффекта от автоматизации важно учитывать критерии улучшения работы склада в целом, такие как:

  •  Увеличение точности при сборке заказов.
  •  Повышение производительности труда сотрудников.
  •  Увеличение пропускной способности склада.
  •  Возможность сокращение персонала.
  • Увеличение скорости приема/размещение/отбора товаров.
  • Контроль движений товара.
  •  Уменьшение остатков просроченных товаров.
  • Сокращение расходов на бумажные носители.
  • Порядок на складе.
  • Прозрачность складских процессов.
  • Возможность фиксации биллинга ресурсов.

На самом деле, функционал системы, если это не пакетное решение, может быть ограничен только потребностью заказчика и возможностями разработчиков. Учитывая при выборе WMS базовые возможности, стоимость, гибкость системы и исполнителя, в дополнение всегда можно обсудить с исполнителями возможность тех или иных доработок еще на старте. Возможность приемки и размещения товаров согласно заданных алгоритмов, с учетом требований и условий хранения, партийного учета или учета сроков годности, управление запасами с учетом зонирования и много ярусности адресного хранения, сборка заказов с различными типами группировки и отгрузка, согласно приоритетности и с учетом порядка дальнейшей выгрузки – это уже давно является базовыми функциями системы управления складом.

WMS позволяет повысить эффективность управления не только складом, но и персоналом. Помимо сокращения времени, затраченного на обработку заказов, ведется учет времени, количества, веса и объема товара в разрезе каждого процесса на складе и по каждому движению товара. Это позволяет вводить мотивационную систему на основании биллинга ресурсов.

Факторы, влияющие на скорость работы WMS

Для большей производительности системы и успешного проекта внедрения нужно учитывать факторы, влияющие на скорость работы WMS. Как правило, в процессе подготовки к внедрению, команда разработчиков предоставляет заказчику рекомендации по оборудованию, в котором указаны технические характеристики серверов для размещения ядра системы, помогает подобрать терминалы сбора данных, с учетом дальности считывания штрих-кодов, возможности работы в складах с определенным температурным режимом и другими, необходимыми для заказчика параметрами. Этих рекомендаций стоит придерживаться. Не последним важным фактором, влияющим на скорость обработки данных может быть пропускная способность сетевого оборудования, особенно в случае использования SaaS-решения.

Успешные проекты внедрения WMS

На сегодняшний день, компания ABMCloud насчитывает несколько десятков успешных проектов внедрения ABM WMS в таких странах, как Украина, Казахстан, Грузия, Узбекистан. Команда продукта придерживается четкой методологии внедрения, позволяющей охватывать различные бизнесы, минимизировать риски и сократить сроки внедрения. Точное определение целей внедрения, зависимо от бизнеса заказчика, обеспечивает успех проекта, так как от типа склада и продукции зависят и те преимущества, которые получит заказчик в итоге.

Посмотрите видео-отзыв клиента AVERSI по внедрению системы ABM WMS

Хотите узнать больше о системе управления складом ABM WMS?

Обратитесь к нашим экспертам!

Близкие по теме

    Кризис как стимул для оптимизации бизнеса: опыт украинских ритейлеров в условиях войны
    Кризис как стимул для оптимизации бизнеса: опыт украинских ритейлеров в условиях войны

    Последние годы были настоящим вызовом на выносливость для розничной индустрии. Как украинские ритейлеры нашли секрет устойчивости в условиях полномасштабной войны? Ответ — далее в нашей статье. Такой спрос на автоматизацию в кризисный период совсем не удивителен. Ведь простые расчеты показывают, что современные решения по оптимизации розничных процессов, например, такие как АВМ Inventory и АВМ Shelf, […]

    Мерчандайзинг, Товарные запасы

    Читать 10 минуты

    Как Aptiv оптимизирует оборотный капитал и снижает стоимость запасов на 30%
    Как Aptiv оптимизирует оборотный капитал и снижает стоимость запасов на 30%

    Компания Aptiv, которая ранее была известна как Delphi, является технологической компанией, работающей в автомобильной индустрии. Они начали свое путешествие с Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) в 2018 году и с тех пор значительно расширили свое внедрение методологии. История Aptiv  Aptiv была выделена из GM как Delphi, которая изначально была частью GM. Со временем компания […]

    Запасы на производстве

    Читать 6 минуты

    Автоматизация производственных процессов и SCM на предприятии
    Автоматизация производственных процессов и SCM на предприятии

    Автоматизация производственных процессов предполагает использование различных систем, которые позволяют комплексно автоматизировать производство, либо решить узкую задачу, при этом они будут интегрированы в общую ИТ инфраструктуру предприятия. ERP, MRP — это класс комплексных систем. Автоматизация производственных запасов, управление закупками, управление финансами, управление и контроль человеческих ресурсов, электронный документооборот — это примеры узкоспециализированных систем. Еще лет 5 […]

    Запасы на производстве

    Читать 7 минуты

Имя
Введите ваше имя
Фамилия
Введите вашу фамилию
Телефон
Введите полный номер телефона
Email
Введите корректный email
Должность
Введите вашу должность
Название компании
Введите название компании
Чем полезен семинар по управлению запасами
Заказать звонок
Поговорите с нашим экспертом уже сегодня
Имя
Введите ваше имя
Телефон
Введите полный номер телефона
Спасибо за обращение.

Мы ценим, что вы заинтересовались именно нашими продуктами. Один из наших сотрудников свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!