05840649969
Главная
Блог
Внедрение WMS системы на складе

Внедрение WMS системы на складе

Внедрение WMS системы на складе

Как известно, возможность своевременных поставок широкого ассортимента товаров потребителям, одновременно с высокой точностью и скоростью обработки заказов, во многом зависит от степени автоматизации ваших логистических процессов. С целью повышения своего конкурентного преимущества, многие компании рассматривают необходимость повышения эффективности работы склада и расширения спектра предоставляемых складских услуг.

Наиболее эффективным решением этих задач считается внедрение системы управления складом — WMS (Warehouse Management System). Данные системы предназначены для автоматизированного управления складскими процессами, от приемки товара до отгрузки уже укомплектованных заказов, а также их планирования и оптимизации. Создание адресного хранения, автоматические формирование и выдача заданий сотрудникам, с последующим учетом всех транзакций по движениям товара, дает возможность контролировать, фиксировать и оценивать выполнение всех этапов технологических складских процессов. Вместе с этим, системы управления складом позволяют размещать и хранить грузы с учетом их особенностей, температурных режимов, партийным учетом и тд.

Экономическая эффективность WMS

Но прежде, чем приступить к внедрению, или даже к выбору WMS под потребности предприятия, необходимо оценить экономическую эффективность такого проекта. Но всегда стоит понимать, что оценка эффективности автоматизации склада, в большинстве случаев, носит субъективный характер. Это связано с периодическими изменениями процессов, обновлением технологического складского оборудования, новыми бизнес-идеями и другими возможными этапами развития бизнеса. Но даже для примерной оценки эффективности внедрения необходим расчет таких экономических показателей, как совокупная стоимость владения системой (ТСО – Total Cost of Ownership) и показатель возврата инвестиций (ROI – return of investments). Если показатель возврата инвестиций рассчитывается в перспективе нескольких лет и носит, скорее, оценочный характер, так как зависит от целого ряда причин, вплоть до состояния мировой экономики, то совокупную стоимость владения системой можно оценить еще на стадии выбора WMS.

WMS: стоимость внедрения и другие критерии выбора

Для этого необходимо рассчитать совокупную стоимость параметров.

Стоимость внедрения WMS – данный параметр может варьироваться в зависимости от выбора необходимого решения, к примеру, это может быть:

  • Типовой пакет автоматизации – готовое решение, с готовыми моделями процессов и ограничением доработок настройками ролей ресурсов или шаблонов печати.
  • Комплексный пакет автоматизации – включающий в себя предварительный аудит складских процессов, написанием и согласованием Технического задания по реализации и настройке системы под потребности бизнеса.
  • Стоимость оборудования – Терминалы сбора данных, принтеры термо-печати, Wi-Fi модули.
  • Стоимость лицензий – пользовательские лицензии WMS, лицензии ПО, как правило, с возможностью выбора решений:
  • Приобретение ядра ПО.
  • Аренда облачного решения.
  • Обучение персонала.
  • Стоимость технического сопровождения после внедрения.
  • Стоимость возможных дальнейших доработок при развитии системы.
  • Сроки реализации проекта.

Так же, при выборе системы управления складом важно учитывать такие критерии, как возможность масштабирования бизнес-процессов, в случае их изменения или планируемого расширения бизнеса, возможности интеграции с существующей учетной системой, так как любая WMS является ведомой, гибкость и функциональность, а также возможность тиражирования всей схемы управления, в случае необходимости, на другие склады.

Составные элементы WMS-системы

Помимо экономического эффекта от автоматизации важно учитывать критерии улучшения работы склада в целом, такие как:

  •  Увеличение точности при сборке заказов.
  •  Повышение производительности труда сотрудников.
  •  Увеличение пропускной способности склада.
  •  Возможность сокращение персонала.
  • Увеличение скорости приема/размещение/отбора товаров.
  • Контроль движений товара.
  •  Уменьшение остатков просроченных товаров.
  • Сокращение расходов на бумажные носители.
  • Порядок на складе.
  • Прозрачность складских процессов.
  • Возможность фиксации биллинга ресурсов.

На самом деле, функционал системы, если это не пакетное решение, может быть ограничен только потребностью заказчика и возможностями разработчиков. Учитывая при выборе WMS базовые возможности, стоимость, гибкость системы и исполнителя, в дополнение всегда можно обсудить с исполнителями возможность тех или иных доработок еще на старте. Возможность приемки и размещения товаров согласно заданных алгоритмов, с учетом требований и условий хранения, партийного учета или учета сроков годности, управление запасами с учетом зонирования и много ярусности адресного хранения, сборка заказов с различными типами группировки и отгрузка, согласно приоритетности и с учетом порядка дальнейшей выгрузки – это уже давно является базовыми функциями системы управления складом.

WMS позволяет повысить эффективность управления не только складом, но и персоналом. Помимо сокращения времени, затраченного на обработку заказов, ведется учет времени, количества, веса и объема товара в разрезе каждого процесса на складе и по каждому движению товара. Это позволяет вводить мотивационную систему на основании биллинга ресурсов.

Факторы, влияющие на скорость работы WMS

Для большей производительности системы и успешного проекта внедрения нужно учитывать факторы, влияющие на скорость работы WMS. Как правило, в процессе подготовки к внедрению, команда разработчиков предоставляет заказчику рекомендации по оборудованию, в котором указаны технические характеристики серверов для размещения ядра системы, помогает подобрать терминалы сбора данных, с учетом дальности считывания штрих-кодов, возможности работы в складах с определенным температурным режимом и другими, необходимыми для заказчика параметрами. Этих рекомендаций стоит придерживаться. Не последним важным фактором, влияющим на скорость обработки данных может быть пропускная способность сетевого оборудования, особенно в случае использования SaaS-решения.

Успешные проекты внедрения WMS

На сегодняшний день, компания ABMCloud насчитывает несколько десятков успешных проектов внедрения ABM WMS в таких странах, как Украина, Казахстан, Грузия, Узбекистан. Команда продукта придерживается четкой методологии внедрения, позволяющей охватывать различные бизнесы, минимизировать риски и сократить сроки внедрения. Точное определение целей внедрения, зависимо от бизнеса заказчика, обеспечивает успех проекта, так как от типа склада и продукции зависят и те преимущества, которые получит заказчик в итоге.

Посмотрите видео-отзыв клиента AVERSI по внедрению системы ABM WMS

Хотите узнать больше о системе управления складом ABM WMS?

Обратитесь к нашим экспертам!

Близкие по теме

    Кризис как стимул для оптимизации бизнеса: опыт украинских ритейлеров в условиях войны
    Кризис как стимул для оптимизации бизнеса: опыт украинских ритейлеров в условиях войны

    Последние годы были настоящим вызовом на выносливость для розничной индустрии. Как украинские ритейлеры нашли секрет устойчивости в условиях полномасштабной войны? Ответ — далее в нашей статье. Такой спрос на автоматизацию в кризисный период совсем не удивителен. Ведь простые расчеты показывают, что современные решения по оптимизации розничных процессов, например, такие как АВМ Inventory и АВМ Shelf, […]

    Мерчандайзинг, Товарные запасы

    Читать 10 минуты

    Как Aptiv оптимизирует оборотный капитал и снижает стоимость запасов на 30%
    Как Aptiv оптимизирует оборотный капитал и снижает стоимость запасов на 30%

    Компания Aptiv, которая ранее была известна как Delphi, является технологической компанией, работающей в автомобильной индустрии. Они начали свое путешествие с Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) в 2018 году и с тех пор значительно расширили свое внедрение методологии. История Aptiv  Aptiv была выделена из GM как Delphi, которая изначально была частью GM. Со временем компания […]

    Запасы на производстве

    Читать 6 минуты

    Автоматизация производственных процессов и SCM на предприятии
    Автоматизация производственных процессов и SCM на предприятии

    Автоматизация производственных процессов предполагает использование различных систем, которые позволяют комплексно автоматизировать производство, либо решить узкую задачу, при этом они будут интегрированы в общую ИТ инфраструктуру предприятия. ERP, MRP — это класс комплексных систем. Автоматизация производственных запасов, управление закупками, управление финансами, управление и контроль человеческих ресурсов, электронный документооборот — это примеры узкоспециализированных систем. Еще лет 5 […]

    Запасы на производстве

    Читать 7 минуты

Чем полезен семинар по управлению запасами
Спасибо за обращение.

Мы ценим, что вы заинтересовались именно нашими продуктами. Один из наших сотрудников свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!