Автоматизация склада розничной торговой сети «Чудо маркет» при помощи решения ABM WMS

Оптимизация склада розничной сети супермаркетов Чудо маркет с помощью облачного решения ABM WMS.

Розничная сеть компании включает в себя 24 супермаркета площадью от 500 до 1500 кв.м. в Харькове, Харьковской и Донецкой областях. Ассортимент супермаркета насчитывает 12000 наименований товаров, среди которых продукты питания, бытовая химия и промгруппа.

Предпосылки автоматизации склада при помощи WMS на складе Чудо маркет

 

Автоматизация склада розничной сети супермаркетов Чудо маркет началась с анализа текущего состояния и процессов. Работа на складе ведется по принципу 24/7 в режиме интенсивной загрузки. Склад оборудован фронтальными и полочными стеллажными системами. Адресная система хранения отсутствовала. Использование бумажного носителя имело ряд типовых неудобств:

• Отсутствие адресного пространства и топологии затрудняло поиск места хранения и обучаемость новых сотрудников, что увеличивало зависимость от опытных.
• Отсутствие оптимального порядка обхода и неэффективное размещение товаров на складе увеличивало длительность обработки заказов.
• Остановка работы склада для проведения инвентаризации не позволяла актуализировать остатки в системе в межинвентаризационный период.
• Имело место товарные пересорты за счет отсутствия верификации товара по штрих-коду.
• Процесс кросс-докинга замедлен за счет поиска необходимой информации на бумажном носителе.
• Отсутствие механизма оперативной обработки проблемных ситуаций увеличивало поиск товара.

Из-за чего имеющийся функционал останавливал развитие складских процессов и замедлял обработку растущих нагрузок на склад.

Внедрение WMS системы на складе Чудо маркет: цели и задачи

Внедрение ABM WMS системы на складе розничной сети было нацелено в первую очередь на

построение масштабируемой и адаптивной под потребности бизнеса складской логистики,

Задачи в рамках проекта:

• Полная автоматизация и оптимизация всех процессов на складе согласно описанию складских процессов Заместителя генерального директора Ладного Ивана Андреевича (прием, размещение, комплектация, кросс-докинг, инвентаризация товара и т.д.).
• Программный учет сроков годности.
• Увеличение скорости обработки за счет весового контроля.
• Уменьшение влияния человеческого фактора на образование недостач и пересортов.
• Гибкая настройка системы для внедрения нетипичных процессов склада.
• Возможность масштабирования WMS системы под быстрорастущие потребности компании.
• Инвентаризация без остановки склада.
• Обработка поступлений по способу pick-by-line и транзитных грузов.
• Возможность учета тары.
• Учет товара категории «Овощи и фрукты».
• Контроль деятельности персонала в режиме реального времени.
• Биллинг складских операций.
• Блок аналитических отчетов.
• Наличие инструкций по каждому процессу на складе.

Результаты автоматизации склада с ABM WMS

• Полная автоматизация работы склада и отказ от работы с помощью бумажного носителя информации в пользу ТСД.
• Запуск процесса многоуровневой обработки товара по способу pick-by-line, на основании потребности по отгрузке товара. Многоуровневая обработка достигается за счет разбиения товара по категориям, кратности ящику, клиенту.
• Использование весового контроля позволило уменьшить количество шагов обработки заказа за счет их пропуска в случае успешного прохождения контроля по весу.
• Использование визуального контроля предоставило возможность быстро и эффективно выполнить проверку наличия товара на паллете без поштучного контроля.
• Использование динамических этапов обработки документов и настраиваемых условных переходов между ними позволило настроить разнообразные схемы обработки
  документов, в том числе и автоматические без участия складских работников.
• Учет тары на каждом этапе движения товаров упростил схему оборота данного вида товарно-материальных ценностей.
• Использование количественного пересчета заказов перед запуском в работу с дополнительным анализом пересчета.
• Параметрические стратегии размещения и отбора позволили без вмешательства разработчиков настроить и вносить корректировки в процессе работы склада.
• Сборка заказов с учетом приоритетности заказов, даты отгрузки и их принадлежности к маршрутным листам.
• Объединение паллет с товаром для увеличения эффективности заполнения паллет.
• Фиксация недостач и браков на любом этапе обработки документа, с возможностью их автоматической обработкой по условиям.
• Консолидация товара, обработанного по разным складским процессам и находящимся в разных зонах склада, в единую зону консолидации с последующей его групповой обработкой.
• Пошаговая групповая обработка заказов за счет использования маршрутных листов.
• Был предоставлен блок аналитики и инструменты для мониторинга текущего состояния на складе.

В ходе промышленной эксплуатации, были отмечены основные преимущества внедрения программного продукта ABM WMS:

Команда внедрения ABM WMS выражает благодарность всем сотрудникам склада за отлично налаженное взаимодействие между ключевыми департаментами компании, а также активное участие в процессе подготовки и запуска проекта. Отдельная благодарность топ-менеджерам компании за инициацию проекта и способствование его успешности!