005164
Главная
Блог
Процесс управления материальными запасами

Процесс управления материальными запасами

Процесс управления материальными запасами

Процесс управления запасами ложится в основу прибыльности компании. От слаженности работы звеньев цепи поставок зависит многое: бонусы в отношениях с поставщиками, позитивный cashflow, эффективное распределение временного ресурса сотрудников, лояльность клиентов. Невозможно представить предприятие с высокими ROI и оборачиваемостью, которое не уделяет должного внимания анализу состояния запасов, а также поиску способов оптимизации управления товарооборотом.

Как улучшить управление запасами с помощью Теории Ограничений?

Теория Ограничений (ТОС) помогает как улучшить управление запасами предприятия, так и повысить эффективность бизнеса в целом. ТОС была разработана в 1980-х гг. израильским физиком-ученым Э. Голдраттом. Ученый столкнулся с проблемами в организации логистических процессов, и за неимением опыта в производственной сфере, он подошел к организации процессов с научной точки зрения. Подход ТОС говорит, что проблема многих компаний — желание выжать максимум из каждого этапа процессов, начиная улучшать все и сразу. Что предлагает ТОС? Теория Ограничений предлагает сосредоточиться на одном участке процесса, оказывающем влияние на систему, в отдельный момент времени.

Производительность всей цепочки равна производительности самого слабого звена, так как у него есть определенная максимальная пропускная способность. То есть, для начала необходимо найти то самое ограничивающее звено, затем принять решение как можно его максимально расширить, увязать это с остальными процессами и приступить к поиску нового ограничения. Для того, чтобы организация постоянно улучшала ключевые показатели, необходимо сделать этот процесс цикличным.

Как это перенести на процесс управления запасами в цепочке поставок?

Цепь поставок состоит из

  • звеньев производственной логистики (звенья, которые обрабатывают сырье и материалы и звенья, обеспечивающие доступность продукции между производителями).
  • звеньев, которые обеспечивают доступность готовой продукции конечному потребителю (дистрибуция, ритейл).

Система распределения затрагивает всю цепь поставки от сырья до конечного потребителя: пока конечный потребитель не приобретёт товар, деньги в цепи не появятся.
Соответственно, вполне логическая цель системы поставок — доставить товар до конечного потребителя и продать. Но реализовать эту простую цель на практике не так уж просто, рассчитать оптимальное количество нужного товара оказывается непосильной задачей.

Проблемы при управлении запасами

  • out-of-stocks (нехватка ходовых товаров);
  • overstocks (избытки по неходовым товарам);
  • неэффективное использование времени менеджеров по снабжению;
  • привязка к определенной методике управления запасами конкретного менеджера по логистике

Рассмотрим пример розничной сети.

Колебания спроса и непрозрачность передачи информации приводят к тому, что на складе либо накапливается слишком много запасов, либо возникает недостаток необходимых позиций, при этом часто имеют место срочные поставки, которые влекут за собой перегрузку менеджеров по логистике и увеличение издержек за срочный заказ. Таким образом, сеть нуждается в правильной методике расчета необходимого количества требуемой продукции.

Когда компания пытается строить прогнозы, они часто оказываются ошибочными, ведь в основе прогнозов лежит прошлое, а не настоящее состояние дел. В цепи поставок происходит следующее: производитель, сделав калькуляцию потенциально востребованной продукции, пытается вытолкнуть товары дистрибуторам, дистрибуторы, в свою очередь, стараются вытолкнуть продукцию дальше. Магазин, полагаясь на прогнозы, также перестраховывается от отсутствия топ-муверов на полках, и заказывает товар большими партиями (чем больше заказ – тем больше скидка). Но, оптимизируя свой сток таким образом, компания не оптимизирует оборачиваемость, так как этот показатель включает в себя не только запасы, но еще и продажи.

Что предлагает ТОС для оптимизации процесса управления запасами?

Как мы помним, первым шагом в методологии ТОС является поиск ограничения. В нашем случае, для розничной сети ограничением выступает рынок, соответственно, должна быть поставлена цель для максимально эффективного использования ограничения — предоставить необходимое количество товара в правильном месте в нужное время.
Опираясь на принципы ТОС, каждый участник системы поставок должен понимать, что, действуя согласно своим интересам и занимаясь постоянным выталкиванием, возможно получить эффект, но он будет краткосрочным. Для того, чтобы вывести прибыльность компании на глобальный уровень, необходимо согласовывать свои цели с целями остальных звеньев. При должном обеспечении наличия товара по всей цепи, прибыль также возрастает по всем участникам. Следующим шагом должна стать минимизация влияния прогноза и внедрение принципа вытягивания, а не выталкивания. В качестве последнего шага — ТОС предлагает внедрение концепции буфера для управления системой выталкивания.

Компании, которые запустили оптимизацию процесса управления запасами по ТОС, уже ощутили преимущества данной модели управления запасами:

  • уменьшились упущенные продажи на 30-60%;
  • растет лояльность клиентов;
  • уровень запасов сокращается на 30-60;
  • улучшение прозрачности процессов управления запасами.

Узнайте больше о том, как работает система управления запасами по алгоритму ТОС

Автоматизируйте управление запасами в вашей сети

ABM Inventory позволит обеспечить высокий уровень наличия товара и не создать излишки на складе

Близкие по теме

    Кризис как стимул для оптимизации бизнеса: опыт украинских ритейлеров в условиях войны
    Кризис как стимул для оптимизации бизнеса: опыт украинских ритейлеров в условиях войны

    Последние годы были настоящим вызовом на выносливость для розничной индустрии. Как украинские ритейлеры нашли секрет устойчивости в условиях полномасштабной войны? Ответ — далее в нашей статье. Такой спрос на автоматизацию в кризисный период совсем не удивителен. Ведь простые расчеты показывают, что современные решения по оптимизации розничных процессов, например, такие как АВМ Inventory и АВМ Shelf, […]

    Мерчандайзинг, Товарные запасы

    Читать 10 минуты

    Как Aptiv оптимизирует оборотный капитал и снижает стоимость запасов на 30%
    Как Aptiv оптимизирует оборотный капитал и снижает стоимость запасов на 30%

    Компания Aptiv, которая ранее была известна как Delphi, является технологической компанией, работающей в автомобильной индустрии. Они начали свое путешествие с Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) в 2018 году и с тех пор значительно расширили свое внедрение методологии. История Aptiv  Aptiv была выделена из GM как Delphi, которая изначально была частью GM. Со временем компания […]

    Запасы на производстве

    Читать 6 минуты

    Автоматизация производственных процессов и SCM на предприятии
    Автоматизация производственных процессов и SCM на предприятии

    Автоматизация производственных процессов предполагает использование различных систем, которые позволяют комплексно автоматизировать производство, либо решить узкую задачу, при этом они будут интегрированы в общую ИТ инфраструктуру предприятия. ERP, MRP — это класс комплексных систем. Автоматизация производственных запасов, управление закупками, управление финансами, управление и контроль человеческих ресурсов, электронный документооборот — это примеры узкоспециализированных систем. Еще лет 5 […]

    Запасы на производстве

    Читать 7 минуты

Имя
Введите ваше имя
Фамилия
Введите вашу фамилию
Телефон
Введите полный номер телефона
Email
Введите корректный email
Должность
Введите вашу должность
Название компании
Введите название компании
Чем полезен семинар по управлению запасами
Заказать звонок
Поговорите с нашим экспертом уже сегодня
Имя
Введите ваше имя
Телефон
Введите полный номер телефона
Спасибо за обращение.

Мы ценим, что вы заинтересовались именно нашими продуктами. Один из наших сотрудников свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!